Referenz: WOLF GmbH – 25 Jahre Kanban

Mit neun Tochterfirmen sowie 60 Vertriebspartnern weltweit ist WOLF als Experte im Bereich Heizung und Lüftung in Mainburg zuhause und gleichzeitig international aufgestellt. Neben Deutschland wird WOLF von Tochter- und Partnergesellschaften in mehr als 50 Ländern vertreten. Das Unternehmen unterstützt Planer, Installateure und Endkunden bei der ganzheitlichen, energieeffizienten Planung und Koordination von Heiz- und Lüftungslösungen. Oder ganz kurz gesagt: überall auf der Welt sorgen die Produkte der WOLF Group für ein optimales Raumklima – vom Ein- und Mehrfamilienhaus bis hin zu Bürogebäuden, Flughäfen und Bahnhöfen, Hotels und Regierungsgebäuden, Fußballstadien und Freizeitparks, Krankenhäusern und Bädern sowie dem industriellen Umfeld.

Ein modernes, zukunftsfähiges C-Teile-Management impliziert weit mehr als die ausschließliche Belieferung der benötigten Artikel. Von Zeit zu Zeit entwickelt sich der Zulieferer zu einem vollumfänglichen Partner, der in die systemgestützte Prozesslandschaft integriert ist und durch den Einsatz ganzheitlicher, automatisierter Systeme und Dienstleistungen dafür sorgt, dass Prozesskosten gesenkt, Produktivität, Qualität und Flexibilität hingegen erhöht werden. Obwohl C-Teile einen geringen Anteil des Einkaufsvolumens eines Unternehmens beanspruchen, fordern sie einen hohen Aufwand für die Beschaffung. Genau an diesem Punkt setzen die Versorgungslösungen zur automatisierten Produktionsversorgung von Würth Industrie Service bei WOLF an – und das seit 1997.

Zielsetzung der Produktionsversorgung

Versorgungssicherheit durch automatisierte Nachbestellung
24-Stunden Warenverfügbarkeit
Einsatz innovativer Technologien
Vollkommene Transparenz über alle Vorgänge, Entnahmen und Bestellungen
Sichere und bedarfsgerechte Lagerung

Die Lösung: Hochflexible Kanban-Systeme

Bereits seit über 25 Jahren vertraut der Heizungs- und Lüftungsspezialist WOLF auf das innovative System-Portfolio des C-Teile-Experten und setzt dabei als einer der ersten Kanban-Kunden auf die hochflexiblen RFID-Versorgungssysteme zur Optimierung von Produktionsprozessen innerhalb der Montage. Ein Blick in die Vergangenheit zeigt die Entwicklung bei WOLF auf: Angefangen von einfachen, etikettierten Behältern, die von einem Systembetreuer der Würth Industrie Service zur Wiederbefüllung manuell für den Rücktransport bereitgestellt wurden, entschied sich WOLF zunächst für die herkömmliche Kanban-Abwicklung. Zur Bedarfsauslösung kam ein Handscanner zum Einsatz. Anfang 2017 erfolgte schließlich die RFID-Umstellung am Standort Mainburg. Seither erfolgt die Nachbestellung völlig automatisiert und bedarfsorientiert. So beispielsweise mithilfe der intelligenten Regalböden iSHELF^®. Die integrierten Regalböden erkennen über eine eingebaute Sender-Empfänger-Einheit im Regalboden direkt, wenn ein Leerbehälter abgestellt wird. Das Regal liest den RFID-Chip aus und übermittelt die Information zum leeren Behälter unmittelbar an das eigens entwickelte Kanban-Management-System (KMS) der Würth Industrie Service. Die Belieferung erfolgt zentral aus dem europäischen Logistikzentrum in Bad Mergentheim an WOLF. Darüber hinaus kommen weitere RFID-basierte Systemlösungen zum Einsatz. So etwa die intelligente Palettenbox iBOX^®, die eine sofortige Datenübermittlung per RFID ermöglicht, sobald ein Leerbehälter hineingestellt wird. Den Rest erledigt das System vollkommen eigenständig. Transparent und sicher wird der Bedarf in das Warenwirtschaftssystem der Würth Industrie Service übermittelt und die Nachlieferung der benötigten Artikel angestoßen. Zusätzlich findet das iPUSH^® zur simplen Bedarfsübermittlung per Knopfdruck Verwendung. Bei iPUSH^® wird die Bestellung durch das Drücken des im RFID-Modul integrierten Knopfes ausgelöst. An über 40 Kanban-Lagerorten, verteilt auf vier Etagen, sind insgesamt rund 2.200 aktive Behälter mit verschiedenen Artikeln bestückt, die in der Montage der Heiz- und Lüftungslösungen bei WOLF verbaut werden. Das Portfolio umfasst mit über 400 verschiedenen Artikeln eine große Bandbreite und reicht dabei von Schrauben, Muttern und Nieten bis hin zu Dichtungsbändern, Zeichnungsteilen sowie Elektrokleinteilen. Die Befüllung erfolgt dabei durch einen Systembetreuer der Würth Industrie Service im wöchentlichen Rhythmus.

Das Ergebnis: Maximale Versorgungssicherheit innerhalb einer effizienten Wertschöpfungskette

„Durch den Einsatz von RFID-Kanban profitieren wir von einer gesteigerten Produktivität sowie einer zusätzlichen Zeit- und Kostenersparnis über alle Bereiche hinweg: Unsere Montagebedarfe werden schlank verwaltet und vollautomatisch nachbestellt – und das ohne manuelles Zutun.“ Ernst Kranert, Bereichsleiter Einkauf bei WOLF.

Ein Anlass zu feiern: 25 Jahre Kanban

Am 15. und 16. Dezember 2022 feierten WOLF und Würth Industrie Service in Bad Mergentheim 25 Jahre Kanban. Im Rahmen einer Abendveranstaltung konnte auf die vergangene Zusammenarbeit zurückgeblickt sowie über in Aussicht stehende Zukunftsprojekte gesprochen werden. Thomas Schmid, Account Manager bei Würth Industrie Service, der WOLF bereits seit über acht Jahren betreut, erinnert sich zurück: „Vor genau 25 Jahren wurden die ersten Kanban-Behälter nach Mainburg geliefert – und das von unserem damaligen Standort als Division Industrie unserer Muttergesellschaft in Gaisbach. Seither waren rund 106.000 Behälter bei etwa 1.000 erfolgten Wiederbefüllungen im Umlauf.“ Als einer der langjährigsten Kunden gilt WOLF als bedeutender Innovations-Pionier. „Für uns ist es daher eine Selbstverständlichkeit, die Treue unserer Kunden gebührend zu würdigen“, so Schmid.