Konturenmessung: Bitte abtasten

Die Maßprüfung stellt einen zentralen Bestandteil in der Qualitätssicherung dar. Sie ist von entscheidender Bedeutung, um sicherzustellen, dass die geometrische Beschaffenheit eines Bauteils den Anforderungen entspricht, die für seine spätere Anwendung notwendig sind. Sollte es zu Abweichungen kommen, kann dies zu Komplikationen bei der Montage führen oder sogar ein vorzeitiges Versagen des Bauteils verursachen.

Um Bauteile gemäß ihren Zeichnungsvorgaben zu überprüfen, werden u.a. Maßprüfungen durchgeführt. Die dabei untersuchten Merkmale können eine Vielzahl von Maßen umfassen, darunter Längenmaße, Radien und Winkel, sowie Form- und Lagetoleranzen.

Die Methoden zur Überprüfung dieser Maße decken ein breites Spektrum ab, von einfachen Lehren und Messschiebern bis hin zu hochpräzisen Koordinatenmessmaschinen. Bei der Durchführung dieser Prüfungen ist es von entscheidender Bedeutung, das geeignete Messgerät auszuwählen, um genaue und zuverlässige Ergebnisse zu gewährleisten.

Das Funktionsprinzip der Konturenmessung

Im Bereich der Konturenmessung, einem wichtigen Aspekt der Qualitätskontrolle, kommen unterschiedliche Tastnadeln zum Einsatz, die in einer Richtung über das Bauteil gleiten. Diese speziellen Messinstrumente dienen dazu, das Oberflächenprofil eines Bauteils zu erfassen und zu analysieren.

Bei der Durchführung der Konturenmessung wird die zur Prüfaufgabe passende Tastnadel über das Bauteil geführt. Während dieses Prozesses zeichnet der Messarm alle Auslenkungen auf, die durch die Interaktion der Tastnadel mit der Oberfläche des Bauteils entstehen.

Diese aufgezeichneten Auslenkungen werden anschließend in eine zweidimensionale Kurve umgewandelt. Aus dieser 2D-Kurve können schließlich die gewünschten Maße ermittelt werden. Diese Maße können visualisiert und zur weiteren Analyse und Qualitätssicherung genutzt werden.

Vor der Prüfung ist es unerlässlich, die Bauteile zu reinigen. Verunreinigungen wie z.B. Öl können die Messung beeinflussen und die Ergebnisse verfälschen. Daher werden nur saubere Proben auf dem Gerät vermessen. Der thermische Ausdehnungskoeffizient spielt ebenfalls eine entscheidende Rolle bei der Konformität der Bauteile. Aus diesem Grund finden die Maßprüfungen in einem klimatisierten Messraum statt.

Ihre Vorteile

Exakte Bestimmung des Bauteilprofils, auch in zugänglichen Hohlräumen
Verschiedene Tastnadeln für eine Vielzahl von Prüfaufgaben
Softwaregestützte Zenitsuche an runden Bauteilen für genaue Messposition

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